Transformation des métaux

Les entreprises de ce vaste secteur transforment l'acier, l'aluminium, le zinc, l'étain ou encore le cuivre en tubes, profilés, portes et fenêtres en métal, radiateurs, vis, ressorts, couvercles de réacteurs nucléaires…

Innovation et recherche

La recherche porte sur la création de nouveaux alliages (mélange de différents métaux) pour l'aéronautique, l'automobile, le nucléaire… Elle permet de développer des métaux plus légers, performants et résistants, intégrant des composés électroniques. Elle contribue également à la mise au point de nouveaux procédés de fabrication ou d'assemblage des métaux.

Des métiers qui apparaissent et qui évoluent

Pour fabriquer des produits hauts de gamme, les industriels français ont besoin, en petit nombre, d'ingénieurs.es et de chercheurs ou chercheuses en métallurgie, de thermiciens.nes (spécialistes de la chaleur)…

Dans les grandes entreprises, la robotisation et l'arrivée du numérique (capteurs intégrés dans les machines et les pièces, par exemple), entrainent le développement des métiers suivants : architecte logiciel, ingénieur.e modélisation ou procédés, spécialiste méthodes et industrialisation, spécialiste de la robotique et des automatismes…

Pour fonctionner, l'usine du futur a également besoin de conducteurs et conductrices de ligne automatisée, de techniciens.nes d'usinage et de pros de la maintenance.

Un métier de la transformation des métaux à découvrir

Technicien/Technicienne méthodes forge

Sans marteau ni enclume, dans des usines automatisées et informatisées qui produisent pour l'aéronautique, l'automobile, la robinetterie, le nucléaire... le technicien de forge définit les moyens de fabrication et organise la production en atelier.